水性聚氨酯涂料应用日趋广泛发展亟待提速塑料轴承别克配件二手仪表绿植硬化胶

水性聚氨酯涂料应用日趋广泛发展亟待提速

从国内来看水性聚氨酯涂料应用日趋广泛发展亟待提速

2007年03月22日

水性聚氨酯涂料由于VOC含量低、环境效应好，目前在我国市场的研发应用日趋广泛；但相比同类型水性聚氨酯粘合剂、涂饰剂，其发展还需提速。将于月底成立的中国聚氨酯工业协会水性聚氨酯专业委员会，将积极推动水性聚氨酯涂料行业的整体进步。

据介绍，随着全社会环保意识的普遍提升，尤其是各国环保法规对涂料中VOC含量做出严格限制，水性聚氨酯涂料迎来发展机遇。水性聚氨酯涂料将同类溶剂型涂料的高性能化与水性涂料的低VOC含量相结合，环境效应好、施工相对方便，广泛适用于木器家具、建筑装饰、汽车涂料的中涂与面涂。同时，伴随我国技术日趋成熟，其原材料成本明显降低，国产化程度不断提升，已开发出越来越多为市场所接受的水性聚氨酯涂料。去年我国水性聚氨酯涂料消费量已达万吨规模，其巨大的市场潜力吸引了众多国内或相当于临床使用1年多外涂料企业进入此领域。

专家认为，我国水性聚氨酯涂料市场前景看好，但技术水平需不断提仪用电源升，其关键是水性树脂结构设计与合成技术。今后应充分利用聚氨酯分子的可设计性，结合合成与交联新技术，在链上引入特殊功能结构如含氟、硅聚合物链，提数控立车升涂膜表面性能、耐高温性、耐水性等；开展双组分涂料与高固含量聚氨酯研究，降低成本，使其性能达到甚至超过传统溶剂型涂料。专家还强调，由于我国消费者生活习惯与国外存在差异驱动泵，水性聚氨酯木器涂料推广受到一定限制，消费者不必过分强调漆膜丰满度与厚度，能装有防尘圈确保环境效应好、木器使用不变形即可。

专家也指出，目前水性聚氨酯涂料尚存不足之处，主要体现在耐水性上，某些施工与应用环节也不甚理想。如双组分水性聚氨酯涂料干燥速度慢，与水反应产生的CO2易残留涂膜中，可增大铁质基材体系的表面张力，对基材与颜料润湿性较差等。此外，其价格相对昂贵，发展还受原材料及助剂的限制。目前国内市场处于启动阶段，尚未真正形成规模，聚氨酯涂料水性化进程还需加速。